Gāzes balonos un balonu saišķos

FERROLINE

FERROLINE ir gāzu grupa, ko izmanto galvenokārt mazleģēto un tēraudu ar zemu oglekļa saturu metināšanai.

Ferroline C25 (Ar = 75%, CO2 = 25%) ir labi piemērots parasta (mazleģēta, ar zemu oglekļa satura) tērauda MAG metināšanai ar biezumu virs 10mm. Maza porainība, daudz šļakatu.

Ferroline C18(Ar = 82%, CO2 = 18%) ir universāla metināšanas gāze, kas piemērota parasta (mazleģēta, zema oglekļa satura) tērauda metināšanai ar biezumu no 3mm līdz 10mm un vairāk. Maza porainība, mazāk šļakatu (salīdzinājumā ar Ferroline C25).

Ferroline C8 (Ar = 92%, CO2 = 8%) ir metināšanas gāze, kas piemērota parasta (ar mazleģēta, ar zemu oglekļa saturu) tērauda MAG metināšanai, kam raksturīgas nelielas šļakatas, metinājuma vizuāli pievilcīgais izskats, mazs metinājuma platums, labi piemērots metināšanai līdz 10 mm biezumam.

Maisījumiem, kuru pamatā ir argons, daļu CO2 var aizstāt ar skābekli. Skābeklis ļauj paaugstināt šķidrā metāla temperatūru metināšanas laikā, kas, savukārt, palielina produktivitāti un samazina šļakatu izmēru.

Ferroline С12Х2 (Ar = 86%, CO2 = 12%, O2=2%) ir pierādījis sevi zema oglekļa satura leģēta tērauda MAG metināšanā ar biezumu līdz un virs 10 mm. Maisījums ļauj palielināt metināšanas ātrumu, samazina metāla šļakatas un ļauj iegūt apmierinoša izskata metināšanas šuvi. Maisījums ir paredzēts Ferroline С18 aizvietošanai.

Ferroline С6Х1 (Ar = 93%, CO2 = 6%, O2=1%) ir paši piemērots līdz 10mm biezu tēraudu MAG metināšanai. To var izmantot arī robotizētai impulsu metināšanai. Lielisks metinājuma izskats, zema izšļakstīšanās un augsta produktivitāte.

Ferroline C5X5 (Ar = 90%, CO2 = 5%, O2=5%) – labi piemērots robotizētai MAG metināšanai. Ļauj iegūt dziļu caurkausējumu un palielina produktivitāti.

Ferroline He20C8 (Ar = 72%, He = 20%, CO2 = 8%) – paredzēts MAG metināšanai, kombinējot CO2 un hēlija piedevu īpašības tiek panākta dziļa iespiešanās un pievilcīgs metinājuma izskats , .

Ferroline X4 (Ar = 96%, O2 = 4%) – maisījums paredzēts līdz 10 mm biezu zema oglekļa satura tēraudu metināšanai. Metināšanas maisījums ļauj iegūt ļoti šauru un dziļu iespiešanos ar labu sniegumu. Skābekļa klātbūtne oksidē materiālu, tāpēc metinātās šuves nebūs tik spilgtas kā metinot ar argona-CO2 maisījumu.

Ferroline X8 (Ar = 92%, O2 = 8%) vairāk piemērots vairāk kā 10mm biezu tēraudu MAG metināsanai.

Atsevišķos gadījumos, piemēram, bieza metāla (virs 25 mm) saknes šuvju augstas kvalitātes metināšanai, iespējams zmantot tīru CO2 (100%).

INOXLINE

INOXLINE ir gāzu maisījumu grupa, kas paredzēta galvenokārt vidēji un augsti leģētā tērauda (nerūsējošā tērauda) metināšanai.

Inoxline H2 (Ar = 98%, H2 = 2%) – piemērots austenīta nerūsējošā tērauda manuālai metināšanai, izmantojot TIG metināšanu, nelielais ūdeņraža piemaisījums metināšanas argonā paaugstinās metināšanas baseina temperatūru un samazinās metinājuma šuves platumu, kas, savukārt, palielinās produktivitāti un samazinās tumšā oksīda slāni uz metinājuma virsmas.

Inoxline He3H1 (Ar = 95.5%, He = 3%, H2 = 1.5%) ir metināšanas maisījums, kas ir īpaši paredzēts austenīta nerūsējošā tērauda profesionālai TIG metināšanai manuālajā režīmā. Tās priekšrocība ir papildu hēlija piejaukums, kas nedaudz palielina metināšanas produktivitāti.

Inoxline Н5 (Ar = 95%, Н2 = 5%) piemērots austenīta nerūsējošā tērauda robotizētai metināšanai. Maisījums palielinās produktivitāti (salīdzinājumā ar Inoxline H2) un samazinās metinājuma šuves tumšo oksīda kārtiņu.

Inoxline Н7 (Ar = 93%, Н2 = 7%) piemērots austenīta nerūsējošā tērauda TIG metināšanai automātiskā (robotizētā) režīmā ar palielinātu ātrumu. Maisījums palielinās produktivitāti (salīdzinājumā ar Inoxline H5) un samazina metinājuma šuves tumšo oksīda kārtiņu.

Inoxline N1 (Ar = 98.75%, N2 = 1.25%) piemērots Duplex un Superduplex nerūsējošā tērauda TIG metināšanai. N2 piejaukums argonā stabilizē austenīta fāzi Duplex tēraudā.

Inoxline N2 (Ar = 97.50%, N2 = 2.50%) piemērots Duplex un Superduplex nerūsējošā tērauda TIG metināšanai. N2 piejaukums argonā stabilizē austenīta fāzi Duplex tēraudā.

Inoxline C2 (Ar = 97.5%, CO2 = 2.5%) piemērots vidēji un augsti leģētu (nerūsējošo) tēraudu MAG metināšanai. Ar šo maisījumu, metināšana ir iespējama gan normālā, gan impulsa režīmā, piemērots arī robotizētai metināšanai. Labi piemērots līdz 10 mm biezu metālu metināšanai.

Inoxline X2 (Ar = 98%, O2 = 2%) piemērots vidēji un augsti leģētu (nerūsējošo) tēraudu MAG metināšanai. Skābeklim piemīt īpašība paaugstināt metināšanas vannas temperatūru, tāpēc šuvēm ir raksturīga šaura un dziļa iespiešanās.

Inoxline X8 (Ar = 92%, O2 = 8%), augstā skābekļa satura dēļ īpaši ieteicams izmantot nerūsējošo tēraudu, kura biezums pārsniedz 10mm MAG metināšanai.

Inoxline С3Х1 (Ar = 96%, СО2 = 3%, O2 = 1%) ir piemērots maza un vidēja biezuma (līdz 10 mm) augsti leģētu tēraudu MAG metināšanai.

Inoxline C5X5 (Ar = 90%, CO2 = 5%, O2 = 5%) piemērots mazleģētu un vidēju leģētu tēraudu MAG metināšanai.

Inoxline He15C2 mixture (Ar = 83%, CO2 = 2%, He = 15%) ir piemērots augsti leģētiem (nerūsējošiem) tēraudiem, kuru biezums pārsniedz 10mm. Hēlijam ir augstāka siltumvadītspēja nekā argonam, turklāt hēlijs ir inerta gāze un nemijiedarbojas ar tēraudu. Šīs īpašības ļaus dziļāk un plašāk iekļūt materiālā.

Inoxline He30N2C (Ar = 67.88%, He = 30%, H2 = 2%, CO2 = 0.12%) ir īpaši izstrādāts maisījums materiālu ar augstu niķeļa saturu MAG metināšanai. Šajā maisījumā, lai samazinātu oksidatīvos procesus, pievienots tikai 0,12% CO2.

ALULINE

ALULINE ir gāzu maisījumu grupa, kas paredzēta tīra alumīnija, alumīnija sakausējumu, kā arī niķeļa un vara materiālu metināšanai. Dažos gadījumos šīs grupas gāzes var izmantot arī liela biezuma nerūsējošā tērauda metināšanai.

ELME MESSER GAAS piedāvā argonu metināšanai Ar 4.6 , ar tīrību 99.996% – tēraudu un augsti leģētu tēraudu TIG metināšanai un augstākas tīrības argonu Ar 4.8 (99.998%) krāsaino metālu, piemēram, alumīnija un tā sakausējumu, metināšanai.

Kā zināms, alumīnijs ir metāls ar augstāku siltuma un elektrisko vadītspēju salīdzinājumā ar zema oglekļa satura leģēto tēraudu. Tajā pašā laikā alumīnija kušanas temperatūra ir aptuveni 660 grādi, kas ir gandrīz 3 reizes zemāka nekā tēraudam. Šīs fizikālās īpašības ietekmē arī metināšanas procesu. Metināšanas procesa pirmajās sekundēs ir nepieciešama paaugstināta strāvas padeve, lai pastiprinātu termisko efektu, jo siltums ātri iziet no metināšanas zonas augstās siltumvadītspējas dēļ. Kad metāls sāk uzkarst, metināšanas strāva, tieši pretēji, ir jāsamazina alumīnija zemās kušanas temperatūras dēļ.

Kā zināms, inertās gāzes, hēlija siltumvadītspēja ir augstāka nekā argonam. Tāpēc pat neliela hēlija piedeva argonam palielina materiāla sildīšanu. ELME MESSER GAAS piedāvā sekojošus maisījumus alumīnija un alumīnija sakausējumu metināšanai:

Aluline He30 (Ar = 70%, Нe = 30%) paredzēts izmantošanā vara, alumīnija un vara-niķeļa sakausējumu metināšanai, un ļauj palielināt metināšanas produktivitāti

Aluline He50 (Ar = 50%, Нe = 50%) – vara, alumīnija un vara-niķeļa sakausējumu metināšanai, ļauj palielināt metināšanas produktivitāti

Aluline He70 (Ar = 30%, Нe = 70%) paredzēts vara, alumīnija un vara-niķeļa sakausējumu metināšanai. ļauj palielināt metināšanas produktivitāti un piemērots biezu materiālu loksnēm.

Aluline He90 (Ar = 10%, Нe = 90%) paredzēts vara, alumīnija un vara-niķeļa sakausējumu metināšanai. ļauj palielināt metināšanas produktivitāti un piemērots biezu materiālu loksnēm, kā arī TIG metinšanai ar tiešu polaritāti (negatīvs elektrods).

Formēšana

Nerūsējošā tērauda metināšanas laikā ir jāaizsargā šuves aizmugure. Nerūsējošais tērauds oksidējas, karsējot gaisa klātbūtnē līdz 350 grādiem un augstāk, un hroma karbīdi sāk veidoties, kad temperatūra paaugstinās virs 1100 grādiem. Hroma karbīds ir melns ciets kristāls, kura kušanas temperatūra ir aptuveni 1800 grādi. Tos var izšķīdināt tikai verdošā sālsskābē. Turklāt, vietās, kur veidojas hroma karbīdi, tērauds nav aizsargāts no sabrukšanas un korozijas.

Lai pasargātu šuves aizmuguri, ELME MESSER GAAS piedāvā:

Argon 4.6 (tīrība 99.996%)
Argon 4.8 (tīrība 99.998%).

Argons šajā gadījumā ir universāla gāze, ko var izmantot gan metināšanā, gan saknes aizsardzībai. Lai aizsargātu metinājuma sakni, argons ir lieliski piemērots jebkurai nerūsējošā tērauda grupai: ferīta, austenīta, martenzīta un Duplex tēraudam.

Īpaši, visizplatītākā austenīta tērauda metinājuma šuves saknes aizsardzībai, ELME MESSER GAAS ir izveidojis formējošo gāzi. Tas ļauj ne tikai aizsargāt metālu, bet arī veidot pareizas formas reverso veltni.

Forming gas H (N2 = 95-80%, H2 = 5-20%)
Lai aizsargātu metinājuma sakni austenīta grupas nerūsējošam tēraudam, var izmantot arī metināšanas maisījumus:

Inoxline H2 (Ar = 98%, H2 = 2%)
Inoxline H5 (Ar = 95%, H2 = 5%)

LIESMAS TEHNOLOĢIJAS (OXY-FUEL)

Mūsdienās gāzes griešanas un metināšanas tehnoloģiju arvien biežāk aizstāj ar elektriskā loka metināšanu un griešanu. Bet dažos gadījumos OXY-FUEL tehnoloģija ir neaizstājama. Tiek izmantotas divas gāzes: degošā gāze un skābeklis. Degoša gāze nepieciešama lai sakausētu materiālu. Skābekļa funkcija ir paaugstināt liesmas temperatūru un izpūst izkausēto metālu izpūst no griešanas zonas.

Kā degošā gāze metināšanā un griešanā visbiežāk tiek izmantots acetilēns C2H2. Šī ir vienīgā metināšanai piemērotā gāze, jo tā nodrošina augstāko liesmas temperatūru (līdz 3200 grādiem). Tā ir arī vienīgā gāze, ko izmanto liesmas taisnošanai, jo tai ir vislielākais degšanas ātrums, kas ir svarīgs sildīšanai liesmas taisnošanas laikā. Liesmas taisnošana ir tehnoloģisks process, kura laikā var ātri un bez materiāla bojājumiem novērst metināto konstrukciju deformācijas .

Metāla griešanai, papildus acetilēnam ir izmantojamas arī citas gāzes. ELME MESSER GAAS piedāvā:

Propāns (C3H8) – kaut arī gāzei ir zemāka liesmas temperatūra nekā acetilēnam, dažreiz ir lietderīgāk griešanai izmantot propānu.

MAPP – metilacetilēna-propadiēna un propāna gāzes maisījums, ko galvenokārt izmanto cietlodēšanai un mīkstlodēšanai, karsēšanai un griešanai. Tā priekšrocība ir tāda, ka to var darbināt zemā temperatūrā, tas nodrošina bezkrāsainu liesmu un augstu degšanas temperatūru gaisā.

Propilēns tiek izmantots galvenokārt griešanai, cietlodēšanai un mīkstlodēšanai, arī sildīšanai.

Plazmas griešana

Plazma ir spēcīgi jonizēta gāze. Plazmas iekārtā starp neizmantojamo volframa elektrodu un metināšanas materiālu veidojas plazma. Temperatūra plazmā var sasniegt sasniegt 30 000 grādus virs nulles. Plazmas iekārtās plazmu visbiežāk izmanto metāla griešanai. Bet, kad metāls ir izkusis, nepieciešama gāze, lai šķidro metālu izpūstu no griezuma zonas.

ELME MESSER GAAS piedāvā sekojošas gāzes:
Ar 4.6 (99.996%) – piemērots absolūti visiem metāliem un sakausējumiem, saglabā inertu atmosfēru augstā temperatūrā
Slāpeklis (N2 4.6, ar tīrību 99,996%) – piemērots nerūsējošā tērauda griešanai, jo slāpeklis nestājas reakcijās ar nerūsējošo tēraudu. Pie kam slāpeklis ir lētāks par argonu. To var izmantot arī neleģētam tēraudam ar zemu oglekļa saturu; tas dod labāku griezumu, salīdzinājumā ar skābekli.

Skābeklis (O2 2.5, ar tīrību 99,5%) – piemērots tikai zema oglekļa satura un mazleģētiem tēraudiem. Nav piemerots nerūsējošā tērauda griešanai, jo griešanas zonā veidojas cieti hroma karbīda ieslēgumi.

Lāzera metināšana un griešana ir daudzsološākā metālapstrādes tehnoloģija mūsdienās. Lāzera griešanai ir daudz šaurāks un tiešāks griezums, salīdzinājumā ar plazmas griešanu. Iegūtais grizums ir tīrāks un vienmērīgāks, tam nav nepieciešami turpmāki uzlabojumi.
Galvenais lāzera griešanas ierobežojums ir salīdzinoši mazais apstrādājamā materiāla biezums.
Līdzīgi kā plazmas griešanā, izkausētais metāls pēc lāzera stara jāizspiež no griezuma zonas. ELME MESSER GAAS šim mērķim piedāvā:

O2 2.5 (ar tīrību 99.5%) – piemērots zema oglekļa satura leģētu un mazleģētu tēraudu griešanai. Nav piemērots nerūsējošā tērauda griešanai, jo griešanas zonā veidojas cieti hroma karbīda ieslēgumi.

O2 3,5 (ar tīrību 99.95%) – ļauj palielināt griešanas ātrumu par 10% (salīdzinājumā ar skābekli 2.5). Piemērots zema oglekļa satura neleģētu un mazleģētu tēraudu griešanai. Nav piemērots nerūsējošā tērauda griešanai, jo griešanas zonā veidojas cieti hroma karbīda ieslēgumi.

N2 4.6 (ar tīrību 99.996%) – piemērots gan nerūsējošā, gan zema oglekļa satura leģēta un mazleģēta tērauda griešanai, jo slāpeklis nereaģē ar nerūsējošo tēraudu. Slāpekļa izmaksas ir nedaudz augstākas nekā skābekļa izmaksas. Tomēr zema oglekļa satura tērauda griešanas ātrums ir mazāks nekā tad, ja tiek izmantots skābeklis.

N2 4.8 (ar tīrību 99.998%) – piemērots gan nerūsējošā, gan zema oglekļa satura leģēta un mazleģēta tērauda griešanai, jo slāpeklis nereaģē ar nerūsējošo tēraudu. Augstas tīrības slāpeklis samazina lāzera griešanas mašīnas fokusēšanas sistēmas tīrīšanas biežumu.

Tomēr zema oglekļa satura tērauda griešanas ātrums ir mazāks nekā tad, ja tiek izmantots skābeklis.

LĀZERGRIEŠANA

Lāzera metināšana un griešana ir daudzsološākā metālapstrādes tehnoloģija mūsdienās. Lāzera griešanai ir daudz šaurāks un tiešāks griezums, salīdzinājumā ar plazmas griešanu. Iegūtais grizums ir tīrāks un vienmērīgāks, tam nav nepieciešami turpmāki uzlabojumi.

Galvenais lāzera griešanas ierobežojums ir salīdzinoši mazais apstrādājamā materiāla biezums. Līdzīgi kā plazmas griešanā, izkausētais metāls pēc lāzera stara jāizspiež no griezuma zonas. ELME MESSER GAAS šim mērķim piedāvā:

Skābeklis 2.5 (ar tīrību 99.5%) – piemērots zema oglekļa satura leģētu un mazleģētu tēraudu griešanai. Nav piemērots nerūsējošā tērauda griešanai, jo griešanas zonā veidojas cieti hroma karbīda ieslēgumi.

LASLINE OXYCUT = O2 3.5 (ar tīrību 99.95%) – ļauj palielināt griešanas ātrumu par 10% (salīdzinājumā ar skābekli 2.5). Piemērots zema oglekļa satura neleģētu un mazleģētu tēraudu griešanai. Nav piemērots nerūsējošā tērauda griešanai, jo griešanas zonā veidojas cieti hroma karbīda ieslēgumi.

Slāpeklis 4.6 (ar tīrību 99.996%) – piemērots gan nerūsējošā, gan zema oglekļa satura leģēta un mazleģēta tērauda griešanai, jo slāpeklis nereaģē ar nerūsējošo tēraudu. Slāpekļa izmaksas ir nedaudz augstākas nekā skābekļa izmaksas. Tomēr zema oglekļa satura tērauda griešanas ātrums ir mazāks nekā tad, ja tiek izmantots skābeklis.

LASLINE NITROCUT = N2 4.8 (ar tīrību 99.998%) – piemērots gan nerūsējošā, gan zema oglekļa satura leģēta un mazleģēta tērauda griešanai, jo slāpeklis nereaģē ar nerūsējošo tēraudu. Augstas tīrības slāpeklis samazina lāzera griešanas mašīnas fokusēšanas sistēmas tīrīšanas biežumu.

Tomēr zema oglekļa satura tērauda griešanas ātrums ir mazāks nekā tad, ja tiek izmantots skābeklis.