Электроника
ПАЙКА ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ
ОПИСАНИЕ ПРОЦЕССА
Производство электронных компонентов осуществляется с использованием различных методов пайки. В большинстве случаев сборка на электронные печатные платы производится с использованием рефлоу пайки или с использованием селективной пайки.
Продолжающаяся тенденция к дальнейшей миниатюризации электронных компонентов и печатных плат, использованию новых поколений активных компонентов (BGA, CSP, COD, DCP) и внедрению бессвинцовых припоев приводит к увеличению спроса на высококачественное соединение пайкой и надежность в производственных процессах.
Это увеличивает требования к этим процессам пайки.
В то же время, однако, основное внимание уделяется экономии расходных материалов и энергии, необходимой для их производства.
ГАЗОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ
Применение промышленных газов в сочетании с новыми технологиями процесса предлагает успешные решения, такие как:
Путем инерцтизации атмосферы пайки при помощи азота предотвращается окисление металлических поверхностей. Улучшается смачиваемость поверхностей припоем, что значительно уменьшает количество дефектов пайки и повышает качество паяных соединений. В целом азот повышает безопасность процесса, увеличивает производительность и расширяет технологическое окно оборудования пайки.
Использование пасты с низким содержанием припоя и флюса возможен только при использовании азота или активных газов (водорода). Это устраняет сложные процессы очистки.
РЕШЕНИЕ ELME MESSER GAAS
В дополнение к использованию инертных газов, особенно азота, для инертных систем пайки, Messer также предлагает модернизацию оборудования волновой пайки для инертизации зоны пайки.
Использование активных газов не только подавляет образование оксидов в процессе производства, но и уменьшает существующие оксиды.
На первом плане всех технологий для инертизации атмосферы пайки всегда является создание стабильной атмосферы пайки с низким содержанием кислорода. Кроме того, ELME MESSER GAAS предлагает своим клиентам комплексный пакет по обслуживанию оборудования. В дополнение к предоставлению кислородных измерительных датчиков, это также включает в себя проверку остаточной концентрации кислорода в зависимости от количества используемого азота. Messer также предлагает технологическую поддержку в отношении «пайки в среде инертного газа»
ELME MESSER GAAS разработала технологию, позволяющую использовать энергию холода, генерируемую при испарении жидкого азота, для охлаждения рефлоу систем и производственных цехов. Это «передает» полученную энергию охлаждения в контур охлаждающей воды производств наших клиентов.
Ваши преимущества от применения технологии
- Лучшее смачивание
- Высокое качество спаянного соединения
- Повышенное качество пайки
- Меньше остатков флюса
- Меньше расход припоя и флюса
- Меньше обслуживания
- Меньше исправлений дефектов
- Упрощенный осмотр соединений
- Большая надежность процесса
- Экономия затрат