Электроника

ПАЙКА ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ


ОПИСАНИЕ ПРОЦЕССА

Производство электронных компонентов осуществляется с использованием различных методов пайки. В большинстве случаев сборка на электронные печатные платы производится с использованием рефлоу пайки или с использованием селективной пайки.

Продолжающаяся тенденция к дальнейшей миниатюризации электронных компонентов и печатных плат, использованию новых поколений активных компонентов (BGA, CSP, COD, DCP) и внедрению бессвинцовых припоев приводит к увеличению спроса на высококачественное соединение пайкой и надежность в производственных процессах.

Это увеличивает требования к этим процессам пайки.

В то же время, однако, основное внимание уделяется экономии расходных материалов и энергии, необходимой для их производства.

ГАЗОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

Применение промышленных газов в сочетании с новыми технологиями процесса предлагает успешные решения, такие как:

Путем инерцтизации атмосферы пайки при помощи азота предотвращается окисление металлических поверхностей. Улучшается смачиваемость поверхностей припоем, что значительно уменьшает количество дефектов пайки и повышает качество паяных соединений. В целом азот повышает безопасность процесса, увеличивает производительность и расширяет технологическое окно оборудования пайки.

Использование пасты с низким содержанием припоя и флюса возможен только при использовании азота или активных газов (водорода). Это устраняет сложные процессы очистки.

РЕШЕНИЕ ELME MESSER GAAS

В дополнение к использованию инертных газов, особенно азота, для инертных систем пайки, Messer также предлагает модернизацию оборудования волновой пайки для инертизации зоны пайки.

Использование активных газов не только подавляет образование оксидов в процессе производства, но и уменьшает существующие оксиды.

На первом плане всех технологий для инертизации атмосферы пайки всегда является создание стабильной атмосферы пайки с низким содержанием кислорода. Кроме того, ELME MESSER GAAS предлагает своим клиентам комплексный пакет по обслуживанию оборудования. В дополнение к предоставлению кислородных измерительных датчиков, это также включает в себя проверку остаточной концентрации кислорода в зависимости от количества используемого азота. Messer также предлагает технологическую поддержку в отношении «пайки в среде инертного газа»

ELME MESSER GAAS разработала технологию, позволяющую использовать энергию холода, генерируемую при испарении жидкого азота, для охлаждения рефлоу систем и производственных цехов. Это «передает» полученную энергию охлаждения в контур охлаждающей воды производств наших клиентов.

Ваши преимущества от применения технологии

  • Лучшее смачивание
  • Высокое качество спаянного соединения
  • Повышенное качество пайки
  • Меньше остатков флюса
  • Меньше расход припоя и флюса
  • Меньше обслуживания
  • Меньше исправлений дефектов
  • Упрощенный осмотр соединений
  • Большая надежность процесса
  • Экономия затрат

 

Отрасли