ФРИТ и ЦВЕТНЫЕ ПИМЕНТЫ
На производстве фритт и минеральный цветной пигмент обычно хранится в бункерах. На основании рецепта компоненты загружаются в смеситель в заранее определенном порядке, чтобы исключить разделение. Затем перемешанную партию транспортируют в загрузчик периодического действия — обычно шнекового типа — и подают в определенном количестве для каждой загрузки в плавильный агрегат, который может быть подовой или вращающейся печью. В случае цветных пигментов плавильный агрегат, как правило, представляет собой роторную печь. Партию расплавляют в камере плавления, которая может быть заполнена воздухом или кислородом. По истечении заданного времени плавления материал извлекается из печи через нагретую горловину (в случае подовой печи) или выливается из барабана вращающейся печи и быстро охлаждается водой на желобе или конвейерной ленте. Порошкообразный продукт собирается в больших мешках или — после выполнения сушки распределяется по бумажным пакетам.
В случае фрита мы различаем три разных типа:
- Керамический/стеклянный фрит
- Эмалированный фрит
- Фритты с низкой точкой плавления
Основными компонентами, в зависимости от различных типов фрита, являются:
- Полевой шпат, песок, карбонат кальция, доломит, оксид цинка, соединения циркония для керамических/стеклянных фриттов
- Песок, пироборнокислый натрий, оксид титана, нитрат натрия и различные фториды для эмалированного фритта
- Красный свинец (Pb3O4), песок, оксид цинка, борная кислота для фриттов с низкой температурой плавления
